當(dāng)前，國內(nèi)外電解加工生產(chǎn)中絕大部分仍采用直流電源。電解加工直流電源早期采用直流發(fā)電機組,其優(yōu)點是可無級調(diào)壓、性能穩(wěn)定、使用可靠，其缺點為占地面積大、噪聲大、效率較低,調(diào)節(jié)靈 敏度較差，導(dǎo)致穩(wěn)壓精度較低，短路保護時間較長。隨著大功率硅二極管的發(fā)展，硅整流器電源逐漸取代了電解加工直流電源直流發(fā)電機組。其主要優(yōu)點是可靠性髙、穩(wěn)定性好，效率較高，功率因數(shù)高。簡單型的硅整流器采用自耦變壓器調(diào)壓，無穩(wěn)壓控制和短路保護，也可采用飽和電 抗器調(diào)壓、穩(wěn)壓，但其調(diào)節(jié)靈敏度較低，短路保護時間較長（約25ms)，穩(wěn)壓精度不夠高，僅為5%左右，且耗銅、耗鐵量較大,經(jīng)濟性不夠好。隨著大功率可控硅器件的發(fā)展,可控硅調(diào)壓、穩(wěn)壓的直流電源又逐漸取代了電解加工直流電源的硅整流器電源。現(xiàn)在國外已全部采用此種電源，國內(nèi)大電流電源亦全部采用此方案。其主要優(yōu)點是調(diào)節(jié)靈敏度髙，穩(wěn)壓精度可達(dá)士1%，短路保護時間可達(dá)10m_S。如配置快速可控硅保護裝置，其保護時間可達(dá)微秒級。早期的可控硅電源由于大功率可控硅管性能不穩(wěn)定,容量又較小，多路并聯(lián)均流問題較復(fù)雜，加之分立元件的觸發(fā)系統(tǒng)性能也不穩(wěn)定，因而故障率較髙。近年發(fā)展的大容量模塊式可控硅、 GTO（可關(guān)斷可控硅）及集成塊的觸發(fā)單元較好地解決了電源的可靠性和穩(wěn)定性問題。 可控硅整流電源的另一優(yōu)點是效率高，節(jié)省銅、節(jié)省鐵，經(jīng)濟性較好，但在深控時開通角較小，等效的功率因數(shù)較低。

大容量可控硅電源多采用水冷，必須控制水質(zhì)以防污垢堵塞冷卻通道。小容鱟可控硅電源仍可采用風(fēng)冷。主回路分原邊可控及副邊可控兩類。原邊回路可用Y/A降壓啟動，小容童電源的副邊回路用三相橋式整流，大容量則采用雙星形反并聯(lián)回路。